隨著農(nóng)業(yè)機械化,、規(guī)?；陌l(fā)展，糧食干燥已經(jīng)逐漸從傳統(tǒng)的晾曬轉(zhuǎn)向機械烘干,。一臺大型的糧食烘干設備每天可滿足100噸高水分糧食的烘干需求,。當然了糧食烘干設備的種類和規(guī)格有很多。不同地區(qū),、不同時間段收獲的糧食含水率會有所不同,，如果用糧食烘干機烘干的話，必須得根據(jù)糧食的含水率選用合適的烘干工藝,，不然的話將會影響到最終的烘干效果,。

高溫快速烘干工藝

糧食烘干工藝是在保證糧食品質(zhì)(糧食爆腰率小于3％)的基礎上提出的，但在糧食收獲季節(jié),，時間比較緊迫,，也可以考慮利用高溫快速烘干工藝。高溫快速烘干工藝就是采用較高的熱風溫度(100℃以上)快速處理高濕糧食(5分鐘以內(nèi)),，使糧食水分迅速降低3％～5％,，然后保溫冷卻的烘干工藝。烘干過程中降低的水分加上冷卻過程中降低的大約1％的水分可使糧食基本達到安全水分,，可以保證一段時間內(nèi)不發(fā)霉,。這樣處理糧食的結(jié)果是糧食的爆腰率增值可能會超標，但提高了糧食烘干機的處理量,，贏得了時間,。

糧食烘干常見的四種烘干工藝

低速烘干工藝

糧食烘干過快或是冷卻過快均易產(chǎn)生爆腰，但風溫不同,，糧食爆腰率與烘干速度的關系是有區(qū)別的,。低溫大風量和高溫小風量相比爆腰率會更高，但在保證糧食爆腰率小于3％的前提下,，低溫大風量可以使烘干速率從1％/時提高到8％/時,。總的來說,，為了保證糧食的烘干品質(zhì),，烘干速度不可太快,，一般應控制在5％/時以下。

烘干緩蘇烘干工藝

即先進行糧食烘干到一定程度,，然后將糧食保溫一段時間,，使籽粒內(nèi)部水分向表面擴散，降低籽粒內(nèi)部的水分梯度,，再進行第二次烘干,，這樣就可以減少爆腰率。但在烘干過程中增加一個緩蘇過程,，勢必降低烘干機的生產(chǎn)率,。因此，合理的選擇緩蘇時間,，便成了關鍵問題,。

低溫烘干工藝

糧食烘干過程中的爆腰率，不僅與熱風溫度有關,，還與熱風濕含量有關,。相同溫度條件下空氣濕含量較高時，糧食爆腰率較低,。為了使爆腰率小于5％,，熱風溫度應在40℃以下。根據(jù)糧食烘干機形式的不同,，熱風溫度也不相同,。如順流烘干，熱風溫度可達100℃以上,；橫流和混流可達45℃～60℃,；逆流烘干要低一些，為40℃左右,，使用效果都比較好,。為了保證糧食烘后品質(zhì)，減少爆腰率,，必須采用較低的介質(zhì)溫度,，一般均在50℃以下。鄭州朗科機械研究的日處理量200噸糧食的烘干工藝,，采用38℃～40℃的熱風溫度,，其爆腰率增值小于2％。