合肥谷物烘干機(jī)干燥谷物爆腰的機(jī)理
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谷物烘干機(jī)干燥谷物爆腰的機(jī)理
谷物爆腰是指表面產(chǎn)生了裂紋,,導(dǎo)致品質(zhì)降低,碎谷增加,。因此在烘干機(jī)作業(yè)過(guò)程中要加以防范,,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定谷物烘干機(jī)作業(yè)前后谷物爆腰率增值不能超的主要原因是谷物在干燥過(guò)程中,,表層水分首先得到蒸發(fā),若內(nèi)層水分向表層擴(kuò)散速度小于表層蒸發(fā)速度,,表層體積就會(huì)因干燥速度快于內(nèi)層而較快收縮,,谷物烘干機(jī)作業(yè)中發(fā)現(xiàn)爆腰時(shí),應(yīng)該查明原因,,并采取必要的防范措施,。
No.1 谷物過(guò)熟
收獲期的谷物由于反復(fù)受到陽(yáng)光、風(fēng)雨,、露水的干,、濕作用,過(guò)熟時(shí)容易出現(xiàn)一定量的爆腰,,而且其含水量已較少,,在烘干機(jī)內(nèi)按原定的正常速度烘干一步增加。因此,,過(guò)熟作物應(yīng)及時(shí)收割,,在烘干作業(yè)中,視過(guò)熟程度適當(dāng)降低進(jìn)風(fēng)溫度,,一般情況下可比各種機(jī)型使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的低 3~4℃,。
No.2 干燥前谷物表殼脫去較多或損傷
表殼剝脫的谷粒,烘干時(shí)表層蒸發(fā)不均,,米粒表露部分干燥快,,容易開(kāi)裂;同時(shí),,與完整谷殼的谷粒相比,,終干燥程度較一般谷粒干燥,形成過(guò)干燥,。粒易產(chǎn)生爆腰。谷物破損主要是由于收獲時(shí)機(jī)械損傷所致,,因此,,聯(lián)合收割機(jī)作業(yè)時(shí)要對(duì)割臺(tái)、輸送、脫粒部件進(jìn)行正確調(diào)整,。烘干過(guò)程中,,則應(yīng)盡量采取低溫,慢速干燥,。
No.3 熱風(fēng)溫度過(guò)高
各種谷物烘干機(jī)根據(jù)自身特點(diǎn),,按不同谷物裝機(jī)容量、要求選擇合理的進(jìn)風(fēng)溫度,,依干燥速度控制在一定范圍內(nèi),,以保障谷物品質(zhì)。操作中如熱風(fēng)溫度 就會(huì)超過(guò)規(guī)定值,。因此,,必須按說(shuō)明書(shū)要求選擇有關(guān)參數(shù),只控制高溫度的機(jī)型,,進(jìn)風(fēng)溫度一般應(yīng)在 45~55℃,,使谷溫在 40℃以下,保障干燥后的谷物品
No.4 循環(huán)不良
谷物循環(huán)不良,,會(huì)造成部分谷物受熱時(shí)間延長(zhǎng),,溫度偏高,脫水速度過(guò)快,,同時(shí)循環(huán)不均,,使終止干燥時(shí)間推遲,部分谷物過(guò)干燥,,爆腰增多,。含雜較 機(jī),不僅引起循環(huán)不均,,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)產(chǎn)生架空(不循環(huán)),、堵塞停機(jī)等故障,所以含雜較多的谷物在機(jī)外揚(yáng)清后才能裝入機(jī)內(nèi)烘干作業(yè),。高濕谷物流動(dòng)性差 暢,,可采用少量谷物進(jìn)入后,邊進(jìn)谷邊循環(huán)干燥的方法,,較快脫去谷物表層的自由水,,提高流動(dòng)性能。作業(yè)過(guò)程中,,要檢查谷物下移是否均勻,,需要時(shí)進(jìn)行 烘干機(jī),除嚴(yán)格控制進(jìn)風(fēng)溫度外,,必須按要求進(jìn)行人工翻動(dòng)和采取間隙加熱辦法,。
No.5 谷物含水不均勻
進(jìn)入同批烘干的谷物,,含水率不均勻要求小于 3%。相差過(guò)大,,當(dāng)干燥結(jié)束時(shí),,或部分還未達(dá)到干燥要求,或全數(shù)干燥后,,其中部分過(guò)干燥而發(fā)生爆腰,。 烘干,可先進(jìn)行常溫循環(huán),,縮小水份差距,,然后進(jìn)入熱風(fēng)正常干燥階段?;蚴遣捎枚胃稍锓?,即熱風(fēng)干燥至谷物含水18%左右時(shí),停止作業(yè) 5h,,使谷物間 后熱風(fēng)干燥至結(jié)束,。 No.6 干燥過(guò)度 谷物長(zhǎng)期儲(chǔ)藏時(shí),要求干燥到一定的含水率(如稻谷一般為 14.5%),。過(guò)分干燥,,表層部分化學(xué)結(jié)合水被蒸發(fā),谷物出現(xiàn)裂紋,,品質(zhì)下降,,且重量減少 加成本,因此,,烘干作業(yè)接近要求時(shí),,要注意含水率的及時(shí)測(cè)定,有自動(dòng)停機(jī)裝置的機(jī)型,,要正確設(shè)定停機(jī)含水率或停機(jī)時(shí)間,,發(fā)現(xiàn)有誤差,及時(shí)加以糾正,。
No.7 干燥后谷物處理不當(dāng)
谷物烘干機(jī)烘干作業(yè)完成后,,如立刻送冷風(fēng)冷卻,谷物表面突然收縮,,引起裂紋,。一般情況下,應(yīng)予避免,。
No.8 機(jī)械引起損傷
谷物烘干機(jī)輸送部分發(fā)生晃動(dòng),、磨損、碰擊,,會(huì)直接損傷表殼或米粒,,造成爆腰,。因此,輸送部分應(yīng)經(jīng)常檢查并調(diào)整,,有碰擊處及時(shí)排除,杓子磨損給 器跑偏,、松弛等,,應(yīng)調(diào)節(jié)到正常狀態(tài)
谷物爆腰是指表面產(chǎn)生了裂紋,,導(dǎo)致品質(zhì)降低,碎谷增加,。因此在烘干機(jī)作業(yè)過(guò)程中要加以防范,,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定谷物烘干機(jī)作業(yè)前后谷物爆腰率增值不能超的主要原因是谷物在干燥過(guò)程中,,表層水分首先得到蒸發(fā),若內(nèi)層水分向表層擴(kuò)散速度小于表層蒸發(fā)速度,,表層體積就會(huì)因干燥速度快于內(nèi)層而較快收縮,,谷物烘干機(jī)作業(yè)中發(fā)現(xiàn)爆腰時(shí),應(yīng)該查明原因,,并采取必要的防范措施,。
No.1 谷物過(guò)熟
收獲期的谷物由于反復(fù)受到陽(yáng)光、風(fēng)雨,、露水的干,、濕作用,過(guò)熟時(shí)容易出現(xiàn)一定量的爆腰,,而且其含水量已較少,,在烘干機(jī)內(nèi)按原定的正常速度烘干一步增加。因此,,過(guò)熟作物應(yīng)及時(shí)收割,,在烘干作業(yè)中,視過(guò)熟程度適當(dāng)降低進(jìn)風(fēng)溫度,,一般情況下可比各種機(jī)型使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的低 3~4℃,。
No.2 干燥前谷物表殼脫去較多或損傷
表殼剝脫的谷粒,烘干時(shí)表層蒸發(fā)不均,,米粒表露部分干燥快,,容易開(kāi)裂;同時(shí),,與完整谷殼的谷粒相比,,終干燥程度較一般谷粒干燥,形成過(guò)干燥,。粒易產(chǎn)生爆腰。谷物破損主要是由于收獲時(shí)機(jī)械損傷所致,,因此,,聯(lián)合收割機(jī)作業(yè)時(shí)要對(duì)割臺(tái)、輸送、脫粒部件進(jìn)行正確調(diào)整,。烘干過(guò)程中,,則應(yīng)盡量采取低溫,慢速干燥,。
No.3 熱風(fēng)溫度過(guò)高
各種谷物烘干機(jī)根據(jù)自身特點(diǎn),,按不同谷物裝機(jī)容量、要求選擇合理的進(jìn)風(fēng)溫度,,依干燥速度控制在一定范圍內(nèi),,以保障谷物品質(zhì)。操作中如熱風(fēng)溫度 就會(huì)超過(guò)規(guī)定值,。因此,,必須按說(shuō)明書(shū)要求選擇有關(guān)參數(shù),只控制高溫度的機(jī)型,,進(jìn)風(fēng)溫度一般應(yīng)在 45~55℃,,使谷溫在 40℃以下,保障干燥后的谷物品
No.4 循環(huán)不良
谷物循環(huán)不良,,會(huì)造成部分谷物受熱時(shí)間延長(zhǎng),,溫度偏高,脫水速度過(guò)快,,同時(shí)循環(huán)不均,,使終止干燥時(shí)間推遲,部分谷物過(guò)干燥,,爆腰增多,。含雜較 機(jī),不僅引起循環(huán)不均,,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)產(chǎn)生架空(不循環(huán)),、堵塞停機(jī)等故障,所以含雜較多的谷物在機(jī)外揚(yáng)清后才能裝入機(jī)內(nèi)烘干作業(yè),。高濕谷物流動(dòng)性差 暢,,可采用少量谷物進(jìn)入后,邊進(jìn)谷邊循環(huán)干燥的方法,,較快脫去谷物表層的自由水,,提高流動(dòng)性能。作業(yè)過(guò)程中,,要檢查谷物下移是否均勻,,需要時(shí)進(jìn)行 烘干機(jī),除嚴(yán)格控制進(jìn)風(fēng)溫度外,,必須按要求進(jìn)行人工翻動(dòng)和采取間隙加熱辦法,。
No.5 谷物含水不均勻
進(jìn)入同批烘干的谷物,,含水率不均勻要求小于 3%。相差過(guò)大,,當(dāng)干燥結(jié)束時(shí),,或部分還未達(dá)到干燥要求,或全數(shù)干燥后,,其中部分過(guò)干燥而發(fā)生爆腰,。 烘干,可先進(jìn)行常溫循環(huán),,縮小水份差距,,然后進(jìn)入熱風(fēng)正常干燥階段?;蚴遣捎枚胃稍锓?,即熱風(fēng)干燥至谷物含水18%左右時(shí),停止作業(yè) 5h,,使谷物間 后熱風(fēng)干燥至結(jié)束,。 No.6 干燥過(guò)度 谷物長(zhǎng)期儲(chǔ)藏時(shí),要求干燥到一定的含水率(如稻谷一般為 14.5%),。過(guò)分干燥,,表層部分化學(xué)結(jié)合水被蒸發(fā),谷物出現(xiàn)裂紋,,品質(zhì)下降,,且重量減少 加成本,因此,,烘干作業(yè)接近要求時(shí),,要注意含水率的及時(shí)測(cè)定,有自動(dòng)停機(jī)裝置的機(jī)型,,要正確設(shè)定停機(jī)含水率或停機(jī)時(shí)間,,發(fā)現(xiàn)有誤差,及時(shí)加以糾正,。
No.7 干燥后谷物處理不當(dāng)
谷物烘干機(jī)烘干作業(yè)完成后,,如立刻送冷風(fēng)冷卻,谷物表面突然收縮,,引起裂紋,。一般情況下,應(yīng)予避免,。
No.8 機(jī)械引起損傷
谷物烘干機(jī)輸送部分發(fā)生晃動(dòng),、磨損、碰擊,,會(huì)直接損傷表殼或米粒,,造成爆腰,。因此,輸送部分應(yīng)經(jīng)常檢查并調(diào)整,,有碰擊處及時(shí)排除,杓子磨損給 器跑偏,、松弛等,,應(yīng)調(diào)節(jié)到正常狀態(tài)
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