糧食烘干機是一套系統(tǒng)工程,，在長期連續(xù)運行過程中難免會出現(xiàn)一些突發(fā)故障，在故障發(fā)生的時間能否正確排除,，將關系到設備的正常運行和人員,、設備安全。下面是一些常見故障的正確處理方式：

1,、糧食烘干機塔體和排糧機構(gòu)堵塞,。這種事故可引起嚴重后果，如果不及時排除,，可造成糧食焦糊,，甚至釀成火災。堵塞的根本原因是糧食沒有得到應有的清理,，雜質(zhì)太多,。應加強糧食的清理，保證清理設備有效的工作,，定期清塔,。

2、糧粒變色和著火事故,。引起事故的原因是糧粒在塔體內(nèi)部局部堵塞,，糧食流通不暢。局部不流動或流動很慢的糧食受高溫干燥介質(zhì)長時間作用,，可產(chǎn)生焦糊粒,。沒有得到清理的雜質(zhì)，在自動分級影響下,，過分集中,，在高溫干燥介質(zhì)長時間作用下，易起火燃燒,。消除辦法是，加強清理設備管理工作,，保證塔體流糧暢通,。

3、糧食烘干機內(nèi)著火 ? ?當烘干機著火時,，應立即進行以下操作：

1）糧食烘干機實施緊急停機,，關閉所有風機總閘門；

2)熱風爐實施臨時停爐,。關閉鼓風機和爐排電機,，打開熱風爐上的所有爐門、風門和閘門，加煤壓火,，保持熱風機工作以降低爐膛和換熱器溫度,。

3）打開緊急排糧口，排出糧食及燃燒的火塊,。

4）清理烘干機內(nèi)著火的殘余,，分析原因并及時處理后方可開機。

5）嚴禁向塔內(nèi)澆水,，以免造成塔體破裂,，徹底損壞烘干塔。

4,、糧食烘干機漏氣,。這是管道連接處不密封所致。若在塔體內(nèi)頂部有干燥介質(zhì)漏出,，則是由于上部糧層太薄,，熱風吹透所致，這時進糧速度低于排糧速度,。遇到上述情況,，應及時處理，加強密封工作或調(diào)整進糧速度,。